Dqj-41X ゴムライニングバタフライバルブ、内部に厚さ 3mm または 5mm のエボナイトライニングがあり、下水、化学工業、海水処理および脱塩プロジェクトなどに広く適用されています。
設計規格: BS EN593、AWWA C504、API 609
面間長さ: EN558-1/ISO5752 シリーズ 14 またはシリーズ 13、AWWA C504
サイズ: DN300 – DN3600/12"-144"
圧力定格:PN6-PN10-PN16-PN25-PN40/75psi-150psi-250psi-350psi-580psi
すべてのゴムライニングのバタフライ バルブは、最も一般的な最悪の周囲条件に応じた信頼性の高い堅牢な設計です。
エボナイトライニング:化学的安定性が良く、耐薬品性、耐有機溶剤性に優れ、吸水性が低く、引張強度が高く、電気絶縁性に優れている等の特徴があります。
すべてのゴムライニングのバタフライ バルブは、最も一般的な最悪の周囲条件に応じた信頼性の高い堅牢な設計です。
エボナイトライニング:化学的安定性が良く、耐薬品性、耐有機溶剤性に優れ、吸水性が低く、引張強度が高く、電気絶縁性に優れている等の特徴があります。
エボナイトのライニングは、鉄基材を使用媒体から完全に隔離するための特別な設計と接合プロセスを追加して基材上に連続的な被覆層を形成し、製品の長い耐用年数を確保します。腐食性のサービス流体の場合、よりコスト効率の高いソリューションとなります。
エボナイトの内張りで保護される領域は、サンドブラストして金属の白を露出させ、ISO 8501 の清浄度 Sa 2.5、ISO 8503 の粗さ中 G に達するものとします。
湿度60%以下、温度15~40℃の環境下で、圧力ローラーやスクレーパーなどの必要なライニングツールを使用して、厳密なプロセス手順と要件に従ってゴムシートと基板を完全に圧縮します。
エボナイトライニング加硫は加硫釜内で熱風または蒸気により加硫加工されます。
各種試験・検査(目視検査、休日・ピンホール・亀裂の有無の電気火花検出、密着性試験、硬度試験等)に合格して初めて次工程に入ることができます。
硬度範囲はショア D 75±5 を達成する必要があります。
外部腐食保護: EN ISO 12944-2 に準拠した C5 腐食性カテゴリの用途に適合する次の塗装システムが提供されています。
エポキシジンクリッチプライマー – 60μm、エポキシ雲母鉄/中塗り塗料 – 120μm、アクリルポリウレタン仕上げ塗料 – 60μm、乾燥塗膜総厚(DFT) 240μm
エポキシガラスフレークプライマー - 80μm、エポキシガラスフレークペイント二層 - 160μm、乾燥充填総厚(DFT) 240μm
ナット、ボルト、ネジ、継手などのすべての内部および外部の固定具は、ステンレス鋼グレード 316L または二相ステンレス鋼でなければなりません。
すべてのゴムライニングバタフライバルブは、垂直位置または水平位置での固定に適しています。
リフティングアイ/リフティングフックは適切な位置に固定されており、バルブを垂直または水平位置で持ち上げることができます。
名前 | 材料 |
体 | GJS500-7/ GJS400-15/ WCB+ゴムライニング |
ディスク | GJS500-7/ GJS400-15/ WCB+ゴムライニング |
軸 | SS420/SS431/デュプレックス 1.4462 |
ディスクシールリング | EPDM |
リテーナリング | 炭素鋼+エポキシ/ SS304/ SS316 |
シャフトベアリング | ALブロンズ |
Oリング | EPDM |
ピン | SS420 |
鍵 | SS420 |
パッキングランド | 炭素鋼+エポキシ |
接続フランジ | 炭素鋼+エポキシ |
エンドカバー | 炭素鋼+エポキシ |
(その他の資料もリクエストに応じて入手可能です)
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